悬链式抛丸机的常见问题和解决方法

抛丸机在日常使用中可能会出现一些问题，会让用户感到十分费解，小编特意为用户总结了悬链式抛丸机的常见问题和解决措施，主要有以下几点：

1、抛丸器振动较大

措施：1.叶片磨损严重，运转不平衡，换叶片

2.叶轮磨损严重，换叶轮体

3.轴承烧坏，换并加注润滑脂

4.抛丸器固定螺栓松动，紧固螺栓

2、抛丸器有异常响声

措施：1.弹丸不符合要求，造成卡砂现象，换合格弹丸

2.丸料内有较大颗粒物料，检查清除

3.抛丸器护板松动，与叶轮或叶轮片磨擦，调整护板

4.抛丸器内的结合盘螺栓松动，拧紧螺栓

3、抛丸器抛丸量不均

措施：1.调节各供丸闸开口

2.调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀

4、除尘器灰尘含弹丸过多

措施：分离器风量过大，适当调节风口挡板，直到能够保证除尘效果，但不吸出弹丸为好

5、清理效果不理想

措施：1.弹丸供给量不足，适当补充新弹丸

2.抛丸器抛射方向不正确，调节抛丸器定向套窗口位置

3.丸料粒度不合适，重选丸料粒度

4.丸料结块或使用过久，换丸料

6、斗式提升机不运转

措施：1.夹住，去掉提升机底部过大颗粒

2.皮带打滑，调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带

3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料

7、机器开关动作不灵敏或不按规定动作

措施：1.有关电气元件损坏，检查换

2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良

3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良

8、分离器分离效果差

措施：1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘

2.分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s，并调整一、二级调节板的位置

如果还有其他问题可以咨询我们，希望可以帮助到您。